Stainless steel, atau baja tahan karat, adalah logam paduan yang memiliki daya tahan luar biasa terhadap korosi, suhu tinggi, dan tekanan mekanis. Dengan kombinasi sifat fisik, kimia, dan estetika yang unik, stainless steel telah menjadi tulang punggung berbagai sektor industri.
Namun, sedikit yang memahami bahwa di balik satu lembar coil stainless steel terdapat serangkaian proses produksi stainless steel yang panjang, presisi tinggi, dan bertingkat. Produksi ini melibatkan teknologi metalurgi mutakhir, supply chain global, dan pengendalian mutu ekstrem — dari bahan mentah hingga produk jadi siap pakai.
Proses Produksi Stainless Steel: Bahan Baku & Peleburan
Bahan Baku: Fondasi Kimia Baja Tahan Karat
Sebelum masuk ke dunia peleburan dan rolling, proses produksi stainless steel dimulai dari pemilihan bahan baku berkualitas tinggi:
- Bijih Besi (Fe): Sumber utama logam dasar, diproses menjadi pellet atau sinter.
- Kromium (Cr): Minimal 10,5% untuk membentuk lapisan pasif anti-korosi.
- Nikel (Ni): Memberi keuletan dan stabilitas struktur (tipe 304/316).
- Molibdenum (Mo): Meningkatkan ketahanan korosi pitting.
- Karbon, Mangan, Silikon: Unsur tambahan dengan dampak besar pada performa baja.
Peleburan: Memadukan Unsur Menjadi Baja Tahan Karat
- Electric Arc Furnace (EAF): Melelehkan skrap dan bijih pada suhu 1.600–1.800°C. Fleksibel dan hemat energi.
- AOD (Argon Oxygen Decarburization): Mengurangi karbon sambil mempertahankan kromium. Hasilkan tipe 304L/316L.
- VOD (Vacuum Oxygen Decarburization): Untuk stainless medis dan aerospace dengan inklusi ultra-rendah.
Continuous Casting: Mencetak Baja Cair Menjadi Padat
Stainless cair dicetak melalui proses Continuous Casting menjadi bentuk padat:
| Bentuk Cetakan | Kegunaan |
|---|---|
| Slab | Plate, sheet, coil |
| Billet | Batang, kawat, pipa |
| Bloom | Struktur profil berat |
Slab memiliki dimensi sekitar 200 mm tebal, 1 meter lebar, dan panjang hingga 12 meter.
Hot Rolling: Penggilingan Panas untuk Bentuk Awal
Slab dipanaskan di reheating furnace (1.100–1.250°C), lalu digiling untuk mengurangi ketebalan.
Karakteristik Hot Rolled Coil:
- Ketebalan: 3–10 mm
- Permukaan: Kasar, terdapat mill scale
- Aplikasi: Tangki, struktur industri, fondasi pabrik
Annealing: Menstabilkan Struktur Mikro
Setelah hot rolling, stainless mengalami annealing (1.050–1.150°C) untuk:
- Menghilangkan work hardening
- Meningkatkan kemampuan dibentuk
- Memastikan struktur mikro merata
Tipe annealing:
- Full Annealing: Softening maksimal
- Bright Annealing (BA): Di atmosfer non-reaktif untuk hasil kilap cermin
Pickling: Membersihkan Permukaan dari Oksida
Permukaan stainless setelah annealing masih tertutup oksida. Maka diperlukan pickling dalam larutan:
- Asam Nitrat (HNO₃)
- Asam Fluorat (HF)
Proses ini menghasilkan permukaan logam bersih dan reaktif. Beberapa pabrik gunakan electro-pickling untuk presisi lebih tinggi.
Cold Rolling: Produksi Coil Stainless Berkualitas Tinggi
Dilakukan pada suhu ruang untuk menghasilkan lembaran tipis berkualitas tinggi.
Keunggulan Cold Rolled Coil:
- Ketebalan akurat: Hingga 0,2 mm
- Permukaan halus: Doff, satin, hingga mirror
- Kekuatan tarik meningkat: Cocok untuk beban mekanis
- Ketahanan deformasi: Ideal untuk produk lentur dan presisi
Ketebalan umum: 0,3 mm – 3 mm
Aplikasi: Kitchenware, lift, panel dinding, kendaraan listrik, alat kesehatan
Finishing Surface: Menyesuaikan Estetika dan Fungsi
Coil stainless bisa diberi berbagai finishing:
| Finishing | Karakteristik | Aplikasi |
|---|---|---|
| No. 2B | Halus, doff | Industri umum |
| BA (Bright Annealed) | Kilap cermin | Dekorasi |
| No. 4 | Garis pendek seragam | Peralatan dapur |
| Hairline | Garis panjang searah | Elevator, interior |
| Etched / Patterned | Corak ukir | Desain arsitektur |
Perwira Steel menyediakan beragam opsi finishing sesuai kebutuhan proyek dan branding klien.
Quality Control dan Sertifikasi
Setiap coil harus melewati uji mutu ketat:
- Uji Tarik
- Uji Kekerasan
- Uji Komposisi Kimia (Spectrometer)
- Uji Korosi (Salt Spray Test)
- Uji Visual dan Dimensi
Produk kami sesuai standar global:
- ASTM (Amerika)
- JIS (Jepang)
- EN (Eropa)
- SNI (Indonesia)
Slitting, Cutting, dan Packaging
Sebelum dikirim, coil stainless dapat:
- Dislit: Dipotong memanjang menjadi strip kecil
- Cut-to-Length: Dipotong jadi lembaran sesuai kebutuhan
- Recoiled: Digulung ulang sesuai berat dan diameter
- Packaging: Dibungkus film, kayu, dan baja pelindung untuk transportasi aman
Distribusi dan Aplikasi Akhir
Stainless coil dari Perwira Steel didistribusikan ke berbagai sektor:
- Konstruksi & Arsitektur: Cladding, railing, fasad
- Manufaktur: Tangki, alat berat, pipa
- Makanan & Minuman: Tangki susu, jalur produksi higienis
- Medis: Meja operasi, alat bedah
- Otomotif & Elektronik: Komponen EV, casing
Kami melayani permintaan custom dalam jumlah besar maupun kecil, mendukung proyek besar maupun UMKM dengan fleksibilitas tinggi.
Dari Proses ke Nilai Tambah
Proses produksi stainless steel adalah perjalanan dari ilmu, teknologi, dan presisi tinggi. Setiap coil yang dihasilkan bukan hanya lembaran logam, melainkan representasi dari:
- Ketahanan jangka panjang
- Estetika tinggi
- Kemurnian struktur metalurgi
- Standar industri global
Sebagai mitra terpercaya, Perwira Steel berkomitmen untuk terus menghadirkan produk coil stainless berkualitas tinggi dan solusi logam yang adaptif terhadap kebutuhan zaman.
Butuh stainless steel berkualitas untuk proyek Anda? Hubungi Perwira Steel sekarang dan dapatkan solusi terbaik!
